Roestvrij staalwerd aanvankelijk geproduceerd in de vorm van platen en vervolgens verwerkt met behulp van Z-type rollende molens, die de platen in spoelen transformeerden en vervolgens verder rolden. Deze brede spoelen zijn meestal ongeveer 1250 millimeter (soms iets breder) en worden "opgerichte spoelen" genoemd.
Deze brede rollen worden verder verwerkt met behulp van een reeks productietechnieken, zoals longitudinaal snijden, die de brede rollen in meerdere draadstrengen verdeelt; Dit is de hoofdoorzaak van de verwarring van vele termen. Na deroestvrij staalwordt longitudinaal gesneden, een partij rollen wordt uit de moederrol gehaald. Deze rollen hebben veel verschillende namen, waaronder spoel, longitudinale snijspoel, stripspoel of gewoon spoel.
De wikkelmethoden van de bladmaterialen variëren en hun namen zijn ook verschillend. De meest voorkomende wikkelmethode wordt "dunne pannenkoekwikkeling" genoemd, die zijn naam krijgt vanwege zijn vorm wanneer het plat wordt geplaatst; "Strip Winding" is een andere naam voor deze wikkelmethode. Een andere wikkelmethode is "horizontale wikkeling" of "oscillerende wikkeling", ook bekend als "buiswikkeling" of "spoel wikkeling", omdat het eruit ziet als een katoenen spoel. Soms kunnen deze wikkelmethoden daadwerkelijk op plastic spoelen worden gewikkeld. Het produceren van bladmaterialen op deze manier kan grotere bladmaterialen produceren, waardoor de stabiliteit en de output worden verbeterd.